2026年1月15日，由中國設(shè)備管理協(xié)會冶金分會聯(lián)合多省行業(yè)協(xié)會及國聯(lián)股份共同主辦的“十五五”鋼鐵行業(yè)綠色低碳、智能升級交流暨“五新”供需會在山東日照舉辦。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副總工程師黃導(dǎo)在會上作了題為《科技賦能 鋼鐵綠色低碳 智能升級 高質(zhì)量發(fā)展》的交流報告，對科技賦能“十五五”鋼鐵工業(yè)的方法及措施進行了系統(tǒng)闡釋。

　　黃導(dǎo)指出，要尊重科技發(fā)展規(guī)律，瞄準世界前沿技術(shù)發(fā)展方向，聚焦實現(xiàn)鋼鐵制造領(lǐng)域及鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展重大突破、重大關(guān)切；滿足鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的要求；產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同考慮，提升科研創(chuàng)新的協(xié)同一致，整體銜接；鼓勵具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)創(chuàng)新和原創(chuàng)性技術(shù)進步。

　　一是增強技術(shù)原創(chuàng)性。形成更多自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)；減少關(guān)鍵核心技術(shù)及裝備對外依賴，如高端鋼材生產(chǎn)所需的部分先進工藝和設(shè)備，特別是工業(yè)控制軟件。

　　二是增進上下游協(xié)同。探索建立上下游產(chǎn)業(yè)間協(xié)同創(chuàng)新機制，加強協(xié)同和協(xié)調(diào)；增進有效合作，聯(lián)合研發(fā)、共同創(chuàng)新的體系不健全。

　　三是整合創(chuàng)新資源。加強企業(yè)、高校、科研院所創(chuàng)新資源的整合。加強產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合，聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)短板聯(lián)合攻關(guān)（如低碳冶金、智能制造），暢通創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈中試驗證及成果轉(zhuǎn)讓等銜接，健全跨領(lǐng)域協(xié)同機制。

　　四是增加研究投入。研究促進產(chǎn)品實物質(zhì)量及高端用鋼領(lǐng)域競爭力進一步提高，加大基礎(chǔ)研究及未來前沿類技術(shù)的長期聚合研發(fā)力量，提高研發(fā)效率。

　　黃導(dǎo)介紹，“十五五”鋼鐵工業(yè)科技賦能的重點方向包括：

　　要優(yōu)化品種提升質(zhì)量。支持量大面廣鋼材品種持續(xù)推進產(chǎn)品提質(zhì)、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、一致性，降本增效，提高產(chǎn)業(yè)協(xié)同與應(yīng)用拓展能力。聚焦戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，研發(fā)新一代高強高韌、高止裂韌性、耐腐蝕、耐氫脆、耐高低溫、長壽命的高端鋼鐵及復(fù)合材料。

　　要促進工藝裝備升級。積極落實《推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實施方案》，加快設(shè)備更新，實施生產(chǎn)裝備智能化、綠色化改造。圍繞先進電爐、特種冶煉、薄帶鑄軋、氫基豎爐、CCUS、高端檢化驗等關(guān)鍵裝備，以及大型PLC、DCS等關(guān)鍵工控系統(tǒng)，高可靠傳感器及儀器儀表，加快中試攻關(guān)和重大科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

　　要繼續(xù)推動短流程煉鋼技術(shù)裝備進步。持續(xù)提高電爐鋼發(fā)展的原料、能源、工藝和裝備整體系統(tǒng)技術(shù)水平：完善廢鋼加工配送技術(shù)體系，提升高品質(zhì)氫基直接還原鐵的原料、工藝、效率和成本系統(tǒng)優(yōu)化，發(fā)揮直接還原鐵+電爐工藝的低碳技術(shù)優(yōu)勢，完善現(xiàn)有綠電直連、源網(wǎng)荷儲一體化等技術(shù)政策，提升清潔能源比例，降低用電成本、增強成本競爭力。

　　要關(guān)注推進前沿技術(shù)突破，鼓勵探索新型冶金工藝，加強微波冶金、閃速煉鐵等前沿技術(shù)研發(fā)。推動材料基因工程應(yīng)用，利用大數(shù)據(jù)和AI技術(shù)加速新鋼種研發(fā)。

　　黃導(dǎo)指出，“十五五”中國鋼鐵綠色降碳工藝及流程優(yōu)化技術(shù)方向目標如下：

　　繼續(xù)推進減污降碳先進技術(shù)推廣應(yīng)用，降低環(huán)保設(shè)施運行維護成本，持續(xù)推進鋼鐵行業(yè)環(huán)境績效分級差異化技術(shù)保障及政策支持。在節(jié)能降碳技術(shù)集成方面，要推廣界面節(jié)能一體化、余熱回收、能源與物質(zhì)流優(yōu)化、碳捕集封存及數(shù)智化管控等技術(shù)，全面降低鋼鐵生產(chǎn)全周期碳排放水平。優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，持續(xù)培育能效“領(lǐng)跑者”與超級能效工廠；有序推動源網(wǎng)荷儲一體化，實現(xiàn)鋼鐵“電-能-碳”協(xié)同優(yōu)化、多能互補和清潔能源替代。

　　發(fā)展低碳排放鋼，構(gòu)建碳足跡管理體系，研究建立鋼鐵及原材料產(chǎn)品碳足跡核算標準與碳足跡因子數(shù)據(jù)庫，探索建立碳足跡信息披露制度；建立產(chǎn)品碳標識認證分級管理制度，推動挖掘減碳潛力、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理、提升低碳產(chǎn)品競爭力。

　　加強鋼渣、脫硫渣灰等大宗固廢資源化無害化利用。中國是鋼鐵大國，近年鋼產(chǎn)量10億噸，鋼渣是鋼鐵生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物（出爐溫度高達1500℃左右），約占鋼鐵產(chǎn)量的10%~15%，年產(chǎn)鋼渣超過1億噸。國內(nèi)外傳統(tǒng)鋼渣處理工藝，無論是熱潑法還是熱悶法（占比95%以上）均為靜態(tài)緩冷工藝，開放作業(yè)、流程長、鋼渣處置利用中存在f-CaO含量波動、體積安定性、遇水膨脹率等技術(shù)難題，嚴重制約鋼渣大規(guī)模資源綜合利用。隨著GB175修訂版的出臺，鋼渣、脫硫渣灰等大宗固廢向何處去越來越成為制約鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大難題。

　　黃導(dǎo)指出，“十五五”期間，中國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化的發(fā)展方向?qū)⑦M一步明確。為此，必須加強數(shù)字化、智能化關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)，加速推進數(shù)智化在鋼鐵生產(chǎn)組織、采購營銷等環(huán)節(jié)的應(yīng)用與創(chuàng)新。要發(fā)展大型冶金裝備智能化嵌入式軟件、全過程參數(shù)在線檢測技術(shù)裝備、高精密分析儀器、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)及高性能可編程控制器，實現(xiàn)制造參數(shù)精準管控與安全運維。

　　同時，應(yīng)通過全方位、全流程的管控模式變革，重塑鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈與價值鏈，優(yōu)化資源配置與價值分配。要推動數(shù)智化與企業(yè)生產(chǎn)運營深度融合，從而全面提升中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。